점착부여제는 접착할 기재에 습윤 효과를 발휘합니다. 특정 온도, 압력, 시간 조건에서 표면 또는 내부 확산을 촉진하여 접착력이 높은 물질을 생성합니다. 대부분의 점착제는 저-분자량-열가소성 수지입니다. 실온에서는 그 자체로 점성 액체 또는 고체로 존재하거나 적절한 용매와 결합하면 액체가 됩니다.
점착부여제로서 효과적으로 기능하기 위해서는 물질이 다음 기준을 충족해야 합니다. ① 주 접착 수지와 좋은 상용성을 보여야 합니다. ② 점착부여제 자체가 강한 고유점착성을 가지고 있어야 한다. ③ 점착효과는 지속성이 있어야 하며 시간이 지나도 변화가 최소화되어야 한다. ④ 고무의 가류과정을 방해하지 않아야 한다.
고무-기반 감압성 접착제(PSA)의 일반적인 배합에서 점착 수지의 최적 비율은 대략 고무 엘라스토머 중량 1부당 1부입니다. 수지의 연화점이 높으면 더 적은 양으로도 충분할 수 있습니다. 반대로 연화점이 낮으면 더 많은 양을 사용해야 합니다. 또한, 뛰어난 내노화성을 요구하는 점착성 수지를 제조할 때에는 분자구조 내에 이중결합이 거의 없거나 전혀 없는 지환식 석유수지, 수소첨가 로진에스테르, 테르펜수지 등 노화안정성이 우수한 점착부여 수지-를 우선적으로 선택하는 것이 필수적입니다. 전기 절연 테이프를 제조할 때는 가능하면 전기 절연성이 우수한 점착성 수지를 선택해야 합니다.
의료용-등급 PSA 제품을 제조할 때 산성 점착 수지-(예: 로진 및 그 유도체 또는 특정 페놀-포름알데히드 변성 수지-)가 종종 피부염을 유발할 수 있습니다. 그러므로 선택 시 세심한 주의를 기울여야 합니다. 반대로, 저가형 제품을 제조할 때는-점착 수지 비용이 주요 고려 사항이 됩니다.
일반적으로 말하면, 적절한 상대 분자량, 분지형 분자 구조, 극성 또는 반{0}}극성 작용기 및 입체 장애를 제공하는 기를 갖는 점착부여제는 탁월한 점착 효과를 나타내는 경향이 있습니다. 이 원리는 점착부여제의 설계 및 선택에 유용한 참고 자료로 사용됩니다. 사용 가능한 다양한 유형의 점착 수지에는 테르펜 수지, 석유 수지, 공중합 수지, 로진, 수소화 로진, 중합 로진, 로진 글리세롤 에스테르, 쿠마론-인덴 수지, 변성 로진 등이 포함됩니다.
