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ABS 엣지 밴딩 스트립은 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS) 공중합체를 주요 원료로 사용하여 압출 공정을 통해 제조됩니다. 열가소성 엔지니어링 플라스틱으로서,

레이저 엣지 밴딩과 표준 엣지 밴딩의 주요 차이점은 사용되는 엣지 기술의 차이에 있습니다. 표준 엣지 밴딩은 핫-멜트 접착제 도포 또는 냉간-프레스 라미네이션과 같은 전통적인 기술을 활용하는 반면, 레이저 엣지 밴딩은 레이저 엣지 기술을 사용하여 적용됩니다.

주요 매개변수에는 경도(Shore A 30–80), 인장 강도(5MPa 이상) 및 인열 강도(15kN/m 이상)가 포함됩니다. 경도를 선택하려면 밀봉 성능과 작동 용이성의 균형이 필요합니다. -경도가 낮은 재료는 우수한 밀봉을 제공하지만 변형되기 쉬운 반면, -경도가

T-모양의 밀봉 스트립(기계 및 전기 장비용 프로파일 실리콘 스트립 또는 실리콘 압출 스트립이라고도 함)은 특정 장비 구조에 맞게 설계된 맞춤형{1}}공학 밀봉 재료입니다.

점착부여제는 접착할 기재에 습윤 효과를 발휘합니다. 특정 온도, 압력, 시간 조건에서 표면 또는 내부 확산을 촉진하여 접착력이 높은 물질을 생성합니다.

금속 및 아크릴과 같은 재료에 비해 PVC 가구 테두리 스트립은 매우 가볍습니다. 이러한 특성은 단순히 고분자량-분자량-화합물이라는 특성의 결과가 아니라 가벼운 원소, 특히 탄소, 수소, 산소 및 질소로 구성된 유기 화합물이라는 기본 본질에서 비롯됩니다.

PVC 엣지 밴딩의 제조 공정에는 먼저 PVC 기판에 잉크를 인쇄한 다음 경화를 위해 UV 바니시로 롤러- 코팅하는 작업이 포함됩니다. 사실적인 시뮬레이션 효과를 얻는 것은 사용되는 잉크의 품질에 따라 결정됩니다. 잉크 시장 가격은 킬로그램당 20~160위안으로 매우

PVC 엣지밴딩은 폴리염화비닐을 주원료로 하여 적절한 첨가제를 첨가하여 압출, 캘린더링, 프린팅, 마감 등의 일련의 공정을 거쳐 제조된 엣지재입니다.

엣지 밴딩 공정 중 핫멜트 접착제, 기판, 엣지 밴딩 재료의 온도는 물론 작동 환경의 주변 온도도 모두 완성된 엣지의 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.

가구 가장자리 밴딩에 사용되는 핫멜트 접착제의 주요 구성 요소는 열가소성 수지 또는 엘라스토머입니다. 이러한 성분은 접착제에 강력한 접착력을 부여합니다.

엣지 밴딩 기계를 2시간 이상 유휴 상태로 유지하려면 접착제 탱크의 온도를 약 100도까지 낮추어야 합니다. 이는 작동 온도에 장기간 노출되어 핫멜트 접착제가 탄화되는 것을 방지하여 탱크를 깨끗하게 유지하고 접착제 공급 시스템의 막힘이나 가열 효율 저하를 방지합니다.

방수 및 습기 저항: 핫{0}}멜트 접착 엣지 밴딩은 고품질의 친환경-재료를 사용하여 제조되어 물과 습기에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 이는 습기로 인해 집 내부 장식 재료가 손상되는 것을 효과적으로 방지합니다.